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葫蘆島有色集團推進節(jié)能減排 建設(shè)生態(tài)文明

2008-03-05 14:18:45 來源:安泰科 瀏覽次數(shù):0

  【安泰科訊 】  近兩年,葫蘆島有色金屬集團從提高裝備水平入手,大力實施技術(shù)改造。他們推行循環(huán)經(jīng)濟的目的就是通過提升鋅、銅冶煉工藝水平及設(shè)備水平,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),實現(xiàn)各種冶煉工藝的優(yōu)勢互補,提高金屬回收率和資源綜合水平。資源節(jié)約型、環(huán)境友好型建設(shè)全面啟動,節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系和考核體系逐步建立,真正把節(jié)能減排扎實有效開展下去,抓一件成一件。此外,加大污染治理和環(huán)境整治力度,優(yōu)先安排“三廢”污染治理項目,重點解決制酸尾氣、粉塵、砷渣固化等項目。該公司把降低能耗作為生產(chǎn)經(jīng)營的重點,全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益。2007年,該公司積極調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。圍繞節(jié)能減排,完善工藝,提高裝備水平,大力實施技術(shù)改造,使公司自主創(chuàng)新能力進一步加強。完成工業(yè)總產(chǎn)值106億元,同比提高17%;有色金屬產(chǎn)量首次突破40萬噸,同比提高19%;銷售收入首次突破百億元大關(guān),完成107億元,同比提高15%;實現(xiàn)利潤9000萬元,同比提高321.7%。    
   該公司還緊緊圍繞節(jié)能減排,完善工藝,提高裝備水平,大力實施技術(shù)改造很下功夫。制酸系統(tǒng)引進消化國際先進的奧托昆普技術(shù),建成了國內(nèi)最先進的109平沸騰爐及配套制酸系統(tǒng),一次投產(chǎn)成功,解決了焙燒能力與鋅冶煉能力不配套的問題。電解鋅系統(tǒng)檢修改造了閑置七年之久的電一系統(tǒng),改造大修了電二及綜合利用系統(tǒng),13萬噸電解鋅生產(chǎn)全部運行,噸鋅電耗降低200多度,銦回收率提高35%。ISP系統(tǒng)完善了電塵除鎘,補鉛系統(tǒng)、主鼓風機降噪音等項目,為鼓風機達產(chǎn)達標創(chuàng)造了條件。20萬噸系統(tǒng)成功實施了焦結(jié)爐加排料口收塵,減輕了煙塵污染和物料的損失。熱電廠結(jié)合75噸鍋爐的大修,改造了收塵、鍋爐排渣、汽輪機高溫器和廢水回收系統(tǒng),煙氣超標排放問題得到解決,節(jié)水節(jié)煤效果顯著。銅系統(tǒng)改造工程進展順利,制酸一系統(tǒng)竣工投產(chǎn)。
   該公司四冶煉廠是綜合利用中間物料和回收有價金屬的單位,銦是他們的主打產(chǎn)品,為了提高銦產(chǎn)量,他們以降低渣含銦、提高銦冶煉回收率水平為重點,積極對設(shè)備進行改造,就銦物料的浸出溫度、酸度、固液比等工藝條件進行摸索,尋找最佳工藝條件。他們將自然沉淀改為強制壓濾,以取保最大限度回收浸出液。該壓濾機安裝成功后,不僅解決了銦系統(tǒng)浸出不沉淀的難題,而且及大增加了物料的處理能力,日處理物料達15噸以上,現(xiàn)在平均每月多產(chǎn)銦90公斤,渣含銦由原來的0.45%降至0.15%,渣量比原來減少三分之一,各項單耗指標有所降低,銦冶煉回收率達到86%,比原來提高2.72個百分點。

   節(jié)約資源,保護環(huán)境,建設(shè)生態(tài)文明是企業(yè)社會責任。葫蘆島有色集團董事長、黨委書記高良賓認為,保持把節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟作為企業(yè)科學發(fā)展的重點抓手,加大力度,迎難而上。正是立足于這樣的視野和使命,葫蘆島有色集團把2008年作為節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟年,安排了5億元技改項目。今后5年的發(fā)展,葫蘆島有色集團以現(xiàn)有生產(chǎn)品種和能力為基礎(chǔ),通過技術(shù)改造,淘汰落后設(shè)備,改進生產(chǎn)工藝,“榨盡”污染環(huán)境的廢渣、廢液和粉塵,綜合回收有價金屬,變廢為寶。                                 

    (趙世全供稿)

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