移動(dòng)通信產(chǎn)品觸控屏幕(TSP)逐漸朝大尺寸發(fā)展，隨之提高的成本讓觸控屏幕制造商開始急于設(shè)法降低支出。觸控屏幕的面積月大，構(gòu)成模塊的核心零件、原料單價(jià)就越高，對(duì)于廠商進(jìn)行成本競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)不利。

尤其主要原料從原來(lái)的GFF(Glass-Film-Film)觸控屏幕，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳笆袌?chǎng)主流的銦錫氧化物(Indium Tin Oxide；ITO)電極薄膜，造成制造商必須付出的成本比重大幅提高，觸控屏幕廠商莫不投入進(jìn)行研發(fā)，希冀突破制程及技術(shù)問題。

根據(jù)韓國(guó)媒體電子新聞報(bào)導(dǎo)，日前日進(jìn)顯示器(Iljin Display)取消所有外包制作訂單，將大部分的觸控屏幕生產(chǎn)工程改為內(nèi)部制造，就是為了提高其成本競(jìng)爭(zhēng)力。

大多數(shù)觸控屏幕制造商都會(huì)將核心零組件制程委外制作，親自經(jīng)手組裝過程，不過日進(jìn)顯示器卻改為自行制造中大型觸控屏幕。對(duì)日進(jìn)顯示器來(lái)說，原本就有獨(dú)立制造銦錫氧化物電極薄膜的能力，對(duì)于降低其成本非常有利。

據(jù)傳，日進(jìn)顯示器生產(chǎn)的平板計(jì)算機(jī)用觸控屏幕占三星電子(Samsung Electronics)訂單的60%左右。日進(jìn)顯示器方面表示，直接處理所有制程可以確保較為安全的獲利率，尤其日進(jìn)顯示器本身持有生產(chǎn)觸控屏幕的技術(shù)，除了大型顯示器，也可以應(yīng)付小型或中型產(chǎn)品的訂單。

S-Mac是韓國(guó)GFF觸控屏幕市場(chǎng)的領(lǐng)先企業(yè)，現(xiàn)在正在準(zhǔn)備將制程改為新技術(shù)。據(jù)悉，S-Mac出貨的7寸GFF觸控屏幕比3.5寸產(chǎn)品的成本貴上5倍。S-Mac方面說明，如果可以成功研發(fā)新技術(shù)，預(yù)計(jì)成本單價(jià)可以降低15~20%，不過目前為止一切仍在研發(fā)階段，就算量產(chǎn)成功也無(wú)法確定可以保持獲利性。

另外還有部分韓國(guó)業(yè)者，正在設(shè)法研發(fā)新原料以取代進(jìn)口依存度偏高的銦錫氧化物。韓國(guó)企業(yè)Crucialtec表示，該公司現(xiàn)在正在研發(fā)納米碳管(Carbon Nanotube, CNT)制程，希望能夠成功取代銦錫氧化物電極薄膜。