6月4日，上海SNEC 光伏展首日，隆基綠能發(fā)布了166mm新尺寸的M6硅片及應(yīng)用這一硅片的新一代HI－MO 4組件。次日，在隆基展臺，隆基樂葉產(chǎn)品總監(jiān)王夢松接受《能源》雜志獨(dú)家專訪，詳細(xì)介紹了隆基樂葉的電池、組件的技術(shù)、產(chǎn)品布局。

在組件端，隆基樂葉的新組件技術(shù)“無縫焊接”技術(shù)將在9月進(jìn)入批量生產(chǎn)，并通過改造逐步替換隆基目前的半片組件產(chǎn)線。

在電池端，隆基樂葉認(rèn)為，三年內(nèi)，PERC電池仍將是最具性價比的電池技術(shù)，隆基樂葉計劃到2022年初實(shí)現(xiàn)PERC電池量產(chǎn)效率23．5％。

新組件技術(shù)9月量產(chǎn)

“無縫焊接”是通過消除組件中電池片間距從而提升組件效率的新技術(shù)，與業(yè)內(nèi)火熱的“拼片”技術(shù)方向一致。

王夢松介紹，隆基樂葉“無縫焊接”技術(shù)通過對焊接機(jī)改造，就可以實(shí)現(xiàn)“無縫焊接”組件生產(chǎn)，相比“拼片”需要更換設(shè)備，產(chǎn)線改造成本更低。

近年來，組件封裝的技術(shù)改進(jìn)成為光伏組件效率提升的關(guān)鍵一環(huán)，光伏組件端拼裝技術(shù)進(jìn)步日新月異。

隆基樂葉新發(fā)布的HI－MO 4組件即為半片組件。半年組件從去年興起，如今已成為組件封裝領(lǐng)域的主流技術(shù)。

去年5月28日，2018年度SNEC光伏展上，隆基樂葉推出了最新的半片組件HI－MO 3。從去年下半年起，隆基樂葉組件產(chǎn)線逐步退出整片組件生產(chǎn)，并于去年底全部改造為半片產(chǎn)線。

半片作為一種新的封裝技術(shù)，降低了封裝環(huán)節(jié)的效率損失，提供了組件效率；新一代組件技術(shù)在這一方向上繼續(xù)前進(jìn)。

疊瓦是此前業(yè)內(nèi)看好的一種組件封裝技術(shù)。今年3月，隆基滁州2．5GW組件新線投產(chǎn)，采用的正是疊瓦技術(shù)。疊瓦技術(shù)能大大提高效率，但成本也隨之上升。

王夢松介紹說，HI－MO 4雙面半片組件轉(zhuǎn)換效率為19．3％，72片組件功率為420－430瓦，如果采用疊瓦技術(shù)，效率可達(dá)到20．2％，功率可達(dá)450瓦，但相應(yīng)成本也會升高，每瓦成本將提升0．1－0．2元。

因此，隆基疊瓦組件主要面向能接受較高溢價的特定小眾市場，國內(nèi)主要為銅川、渭南兩個領(lǐng)跑者基地供貨，國外將集中在較高端的屋頂光伏市場。到今年年底，隆基組件產(chǎn)能將擴(kuò)張至16GW，疊瓦組件產(chǎn)能將維持2．5GW不變。

相比疊瓦技術(shù)，隆基“無縫焊接”技術(shù)效率提升較低，成本卻大幅降低。王夢松透露，采用“無縫焊接”技術(shù)生產(chǎn)的組件成本比半片組件還低，效率卻能提高0．5個點(diǎn)。“無縫焊接”技術(shù)已經(jīng)在200MW的研發(fā)線上技術(shù)攻關(guān)了大半年，目前技術(shù)已經(jīng)成熟，正推進(jìn)組件產(chǎn)線改造應(yīng)用“無縫焊接”技術(shù)，今年9月進(jìn)入批量生產(chǎn)，并逐步替代半片產(chǎn)線。

PERC電池三年內(nèi)性價比最優(yōu)

王夢松表示，在電池端，目前PERC電池技術(shù)最為成熟，是兼顧效率、成本和產(chǎn)業(yè)成熟度的最優(yōu)選。三年之內(nèi)，即到2022年初，PERC電池將仍然將是最具性價比的電池技術(shù)。

PERC電池是在常規(guī)電池制造工序中加入一道表面鈍化工序，以提高轉(zhuǎn)換效率，在各種高效太陽能電池技術(shù)流派中，PERC技術(shù)改造成本較低，受到各大電池制造商的青睞，目前已是太陽能電池的主流技術(shù)。

隆基曾于2017年10月17日宣布其單晶PERC電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到22．71％，這一轉(zhuǎn)換率是在隆基100MW的研發(fā)線上實(shí)現(xiàn)的，隆基彼時樂觀預(yù)計這一效率將在半年后實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，當(dāng)時單晶PERC電池一般量產(chǎn)效率為21．2％。

王夢松透露，目前隆基PERC電池量產(chǎn)效率為22．2－22．3％，研發(fā)線效率一般比量產(chǎn)效率高0．5個百分點(diǎn)，最高可達(dá)24％。

2017年，隆基曾預(yù)計，到2021年，單晶PERC電池在示范線上達(dá)到23．6％的轉(zhuǎn)換效率，量產(chǎn)效率達(dá)到23．1％。

目前隆基PERC電池效率提升的目標(biāo)已經(jīng)調(diào)整。王夢松表示，隆基樂葉希望到2022年初，隆基樂葉PERC電池量產(chǎn)效率可以達(dá)到23．5％。